一、结构与工作原理

1.光学系统：

物镜：高倍率物镜（如5×-100×）用于放大样本细节，常用消色差、平场物镜以减少像差。

目镜：10×或15×目镜提供进一步放大，部分型号配备数码相机接口，支持图像采集。

照明系统：透射光（用于透明/半透明样品）和反射光（用于金属、陶瓷等不透明样品）可选，LED光源因寿命长、稳定性高成为主流。

2.机械结构：

载物台：配备高精度机械移动平台（X-Y轴），可精确控制样品位置，部分型号支持电动控制。

调焦机构：粗调和微调旋钮确保对焦精准，适应不同厚度样品（如PCB板、金属切片）。

二、核心应用领域

1.材料科学：

金相分析：观察金属/合金的显微组织（如晶粒尺寸、相分布）。

陶瓷/复合材料检测：分析孔隙率、裂纹及界面结合状态。

2.电子制造业：

PCB（电路板）检测：检查焊点质量、线路缺陷（如短路、虚焊）。

半导体封装：观测芯片表面划痕、光刻对准精度。

3.精密加工与质量控制：

刀具磨损分析：评估切削刃的微观磨损程度。

表面粗糙度测量：配合软件进行3D形貌分析。

三、技术特点

1.高分辨率与稳定性：

采用无限远光学系统，减少像差，成像更清晰。

防震底座设计，适应工厂环境振动干扰。

2.多功能扩展性：

可选配暗场、偏光、DIC（微分干涉）等观察模式，增强对比度。

支持与工业相机、图像分析软件（如测量、计数、颗粒分析）联动。

3.耐用性：

外壳多为金属材质，耐腐蚀、抗磨损，适合长期高强度使用。

四、选型与维护

1.选型关键参数：

放大倍数：根据检测需求选择物镜组合（如20×-200×）。

工作距离：长工作距离物镜适合检测凸起或不平整样品。

照明方式：反射光适用于金属、反光材料；透射光适合薄膜、透明体。

2.维护要点：

定期清洁光学部件（使用专业镜头纸和清洁剂）。

避免高温、高湿环境，防止光学元件发霉。

校准机械载物台移动精度，确保测量结果可靠。